Notre traitement de pièces CNC est effectué dans notre usine. Avec des équipements de pointe et une équipe professionnelle, nous fournissons d'excellents services d'usinage CNC à nos clients du monde entier, démontrant notamment des avantages significatifs dans l'usinage d'une grande variété de pièces à partir de différents matériaux à l'aide de machines de gravure CNC à cinq-axes.
Technologies de base
Gravure de précision sur cinq -axes
- Usinage synchrone à cinq-axes
- Diamètre minimum de l'outil : φ0,2 mm
- Précision du contour de la Surface : inférieure ou égale à 0,02 mm
Tournage de haute-précision
- Diamètre de rotation : φ3–500 mm
- Finition de surface : Ra 0,4 microns
Traitement combiné complexe
- Filetages de joints hydrauliques
- Test de pression 1000 bars
Expertise matériaux
Acier inoxydable
Série inox, traitement thermique HRC40
Alliages à base de fer-
Acier allié et fonte, composants à haute-température
Matériaux spéciaux
Titane / PEEK / Carbure de tungstène
Avantages de l'équipement
Machines de gravure à cinq -axes
Nos machines de gravure à cinq -axes représentent une technologie d'usinage avancée dans l'industrie. Ces machines disposent d'une liaison à cinq-axes, permettant l'usinage de surfaces complexes et de pièces de haute-précision. Par rapport aux équipements d'usinage traditionnels, la gravure sur cinq-axes réduit le nombre d'opérations de serrage, améliorant ainsi considérablement la précision de l'usinage. Les tolérances dimensionnelles peuvent être contrôlées à ±0,01 mm près, garantissant que chaque pièce répond à des normes de précision extrêmement élevées.
Cet équipement est équipé d'une broche à grande vitesse-, permettant une coupe rapide et précise de divers matériaux et améliorant considérablement l'efficacité du traitement. Il dispose également d'un système CNC avancé qui offre une utilisation facile et de puissantes capacités de programmation. Basé sur des dessins 3D complexes fournis par les clients, il peut générer rapidement des trajectoires d'usinage précises et réaliser un usinage unique-de pièces de forme irrégulière.


Scénarios d'application
Aérospatial
Fabriquer des composants légers de haute-précision, tels que des pales de moteurs d'avion et des structures de fuselage, répondant aux exigences de sécurité des vols.
Fabrication automobile
Usinage de blocs moteurs, d'engrenages de boîte de vitesses et de pièces structurelles de carrosserie pour améliorer les performances des véhicules et l'efficacité de la fabrication.
Équipement de communication électronique
Production de boîtiers de téléphones mobiles, de composants structurels métalliques de stations de base 5G, etc., avec une finition de surface élevée et une cohérence dimensionnelle.
Dispositifs médicaux
Fabriquer des instruments chirurgicaux, des implants orthopédiques et bien plus encore, répondant aux normes de biocompatibilité pour garantir précision et sécurité.
Fabrication de moules
Usinage de moules à injection, de moules de moulage sous pression, etc., garantissant la précision dimensionnelle des cavités et la qualité de la surface.
Fabrication d'équipements de machines
Production en série de pièces mécaniques de haute-précision, telles que des arbres de turbine et des engrenages de précision, améliorant ainsi l'efficacité de la production.

Diversité matérielle
Usinage de l'acier inoxydable
Nous maîtrisons l'usinage de divers matériaux en acier inoxydable, tels que le 304, le 316 et le 316L. L'acier inoxydable est largement utilisé en raison de son excellente résistance à la corrosion, de sa haute résistance et de son aspect. À l'aide de machines de gravure CNC à cinq-axes et d'équipements de support, nous effectuons le tournage, le fraisage, le perçage et le taraudage. Pour les opérations de tournage, des outils spécialisés et des paramètres de coupe optimisés garantissent un état de surface de Ra 0,8 μm, répondant aux exigences élevées des industries telles que les dispositifs médicaux et les équipements de transformation des aliments.
Usinage du fer
Nous possédons une vaste expérience dans l’usinage de pièces en fer ordinaires et de divers aciers alliés. Les composants en fer présentent une résistance et une ténacité excellentes et sont couramment utilisés dans la fabrication de machines, la construction et d’autres industries. À l'aide d'un équipement à cinq-axes, des formes complexes et des systèmes de trous de haute-précision peuvent être usinés. Par exemple, lors de l'usinage de pièces de transmission mécanique, nous contrôlons avec précision les diamètres des arbres et les positions des rainures de clavette pour garantir l'interchangeabilité et la précision de la transmission, garantissant ainsi le fonctionnement stable des équipements mécaniques.
Usinage de pièces de tournage de connecteurs
Les pièces de connecteur jouent un rôle crucial dans divers systèmes de tuyauterie et hydrauliques. Grâce à la fonction de liaison multi--axes de gravure à cinq-axes, nous pouvons usiner des pièces de tournage de connecteurs de diverses spécifications et formes, telles que des raccords de tuyauterie et des raccords à connexion rapide-. Des simples connecteurs à filetage droit-aux connecteurs coniques complexes, nous garantissons que la précision du filetage répond aux normes internationales et que les surfaces d'étanchéité sont usinées de manière fluide et uniforme.
Processus d'usinage et contrôle qualité
Technologie d'usinage
Dans l’usinage CNC, nous appliquons des processus avancés et des paramètres de coupe optimisés. En fonction des différents matériaux et exigences en matière de pièces, nous sélectionnons les outils de coupe appropriés tels que le carbure et l'acier rapide-pour obtenir les meilleurs résultats d'usinage. Pour les surfaces courbes complexes, nous utilisons la fonction de rotation de la tête inclinable-de la machine de gravure à cinq-axes pour optimiser le parcours d'outil, éviter les interférences de l'outil et garantir la qualité de la surface. La technologie de refroidissement et de lubrification réduit efficacement les températures d'usinage, minimise l'usure des outils et améliore la précision dimensionnelle et la finition de surface.
Contrôle de qualité
Nous avons établi un système de contrôle de qualité rigoureux, surveillant chaque étape de la transformation depuis l'inspection des matières premières. Avant que les matériaux n'entrent dans l'entrepôt, nous utilisons des équipements tels que des spectromètres pour tester la composition des matériaux afin d'en garantir la conformité. Pendant l'usinage, un système d'inspection en ligne surveille la précision dimensionnelle et la qualité de la surface en temps réel, et les paramètres sont ajustés rapidement en cas d'écarts. Après l'usinage, nous utilisons une machine à mesurer tridimensionnelle pour effectuer une inspection complète, mesurant 100 % des dimensions clés. Cela garantit un taux de qualification des produits supérieur à 99 %, fournissant aux clients des pièces CNC de haute-qualité.
Services de personnalisation et capacité de production
Services de personnalisation
Nous comprenons que chaque client a des exigences uniques, c'est pourquoi nous proposons des services de personnalisation complets. Que les clients fournissent des dessins détaillés, des échantillons ou des conceptions conceptuelles, notre équipe d'ingénierie peut travailler en étroite collaboration avec eux pour fournir des -solutions uniques- depuis l'optimisation de la conception et la planification des processus jusqu'à l'usinage final et la production. Nous répondons à des besoins spécifiques tels que des traitements de surfaces spéciaux et des emballages personnalisés.
Capacité de production
Notre usine est équipée de plusieurs machines de gravure à cinq-axes et d'équipements CNC compatibles, permettant une production à grande échelle-. Nous planifions efficacement la production en fonction des exigences de la commande pour obtenir une livraison rapide. Qu'il s'agisse d'un prototypage en petits-lots ou d'une production de masse-à grande échelle, nous garantissons une qualité constante tout en livrant dans les délais.
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