Pièces d'usinage CNC en aluminium

Pièces d'usinage CNC en aluminium
Détails:
L'usinage CNC est un processus de fabrication qui utilise la technologie de commande numérique par ordinateur pour réaliser un usinage de haute-précision de matériaux tels que les métaux et les plastiques. Il est largement utilisé dans des domaines tels que les équipements médicaux, la fabrication de moules et les machines.
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Description
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Nos pièces d'usinage CNC en aluminium représentent une longue et distinguée expérience dans l'usinage des alliages d'aluminium. Depuis de nombreuses années, nous servons avec succès des clients de divers secteurs. Des boîtiers de précision en alliage d'aluminium pour l'électronique grand public aux composants critiques du secteur automobile et aux pièces structurelles de haute-précision dans l'industrie aérospatiale, nous avons constamment démontré des performances supérieures. Grâce à une vaste expérience de projet, notre équipe a développé une compréhension approfondie des propriétés des alliages d’aluminium. Nous pouvons contrôler avec précision les variations sous différentes conditions de température et de contraintes, ainsi que les caractéristiques de coupe lors de l'usinage. Cela nous permet de répondre à des exigences de conception complexes et de fournir des produits d'usinage en alliage d'aluminium de haute-qualité.

 

 
 
Technologies de base

Centre d'usinage 5 axes

Précision de positionnement de ±0,003 mm, équipée d'un changeur d'outils automatique à 40 positions.

Gravure de précision

Usinage microstructural avec une résolution de 0,01 micromètre (rugosité de surface Ra 0,2 micromètres).

 

 

Expertise matériaux

Acier inoxydable:
Série inox, traitement thermique HRC40
Alliages à base de fer- :
Acier allié et fonte, composants à haute-température
Matériaux spéciaux :
Titane / PEEK / Carbure de tungstène

 

Avantages de l'équipement

 

 

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Machine de gravure à 5 axes

 

Nos machines de gravure à 5-axes représentent une technologie d'usinage avancée. Dotés d'une liaison complète à cinq-axes, ils permettent l'usinage de surfaces complexes et de pièces de haute précision. Par rapport aux équipements traditionnels, les machines 5 axes réduisent le nombre d'opérations de serrage nécessaires, améliorant ainsi considérablement la précision de l'usinage. Les tolérances dimensionnelles peuvent être contrôlées à ±0,01 mm près, garantissant que chaque pièce répond à des exigences de précision strictes.

 

La machine est équipée d'une broche à grande vitesse-avec une vitesse maximale de [X] tr/min, permettant une coupe rapide et précise de divers matériaux et améliorant considérablement l'efficacité. Doté d'un système CNC avancé, il est-convivial et offre de puissantes capacités de programmation. Il peut générer rapidement des trajectoires d'usinage précises à partir de dessins 3D complexes-fournis par le client, permettant ainsi l'usinage unique-de pièces de forme irrégulière.

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Scénarios d'application

 

 

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Aérospatial

Fabriquer des composants légers de haute-précision, tels que des pales de moteur et des pièces structurelles de fuselage, pour répondre aux normes strictes de sécurité des vols.

Fabrication automobile

Usinage de blocs moteurs, d'engrenages de boîtes de vitesses et de composants structurels, améliorant ainsi les performances des véhicules et l'efficacité de la production.

Équipement de communication électronique

Production de boîtiers de téléphones mobiles, de pièces structurelles métalliques pour stations de base 5G et de composants similaires, permettant d'obtenir une finition de surface et une cohérence dimensionnelle élevées.

Dispositifs médicaux

Fabriquer des instruments chirurgicaux et des implants orthopédiques répondant aux exigences de biocompatibilité avec une précision et une sécurité d’usinage élevées.

Fabrication de moules

Produire des moules à injection, des moules de moulage sous pression et d'autres outils avec une précision de cavité et une qualité de surface strictes.

Fabrication d'équipements de machines

Production en série de pièces mécaniques de haute-précision, telles que des arbres de turbine et des engrenages de précision, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle.

 

Diverses capacités de traitement des matériaux
 
 

Usinage de l'acier inoxydable

Nous maîtrisons l'usinage de matériaux en acier inoxydable tels que 304, 316 et 316L. L'acier inoxydable est largement utilisé en raison de sa résistance à la corrosion, de sa haute résistance et de sa finition esthétique. À l’aide de machines de gravure CNC à 5 axes et d’équipements de support, nous effectuons le tournage, le fraisage, le perçage et le taraudage. Lors des opérations de tournage, des outils spécialisés et des paramètres optimisés garantissent un état de surface de Ra 0,8 μm, répondant aux besoins élevés de qualité de surface des industries telles que les dispositifs médicaux et les équipements de transformation des aliments.

 
 
 

Usinage du fer

Nous possédons également une vaste expérience dans l’usinage de pièces en fer ordinaires et de divers aciers alliés. Les composants en fer ont une excellente résistance et ténacité et sont largement utilisés dans la fabrication et la construction de machines. Avec les machines de gravure CNC 5-axes, nous pouvons usiner des géométries complexes et des systèmes de trous de haute précision. Par exemple, lors de l'usinage de composants de transmission mécanique, nous contrôlons avec précision le diamètre de l'arbre et le positionnement des rainures de clavette pour garantir l'interchangeabilité et la précision de la transmission, garantissant ainsi un fonctionnement stable de l'équipement.

 
 
 

Usinage de tournage de connecteurs

Les connecteurs jouent un rôle essentiel dans la tuyauterie et les systèmes hydrauliques. Grâce aux capacités de liaison multi-axes des machines à 5-axes, nous pouvons usiner des composants de connecteurs de diverses spécifications et formes, tels que des raccords de tuyauterie et des raccords à connexion rapide-. Des simples connecteurs à filetage droit aux connecteurs coniques complexes, nous garantissons que la précision du filetage répond aux normes internationales et que les surfaces d'étanchéité sont lisses et uniformes.

 

 

Processus d'usinage et contrôle qualité
 

Technologie d'usinage

Dans l'usinage CNC, nous adoptons des processus avancés et des paramètres de coupe optimisés. En fonction des différents matériaux et exigences en matière de pièces, nous sélectionnons les outils de coupe appropriés tels que le carbure et l'acier rapide-. Pour les surfaces courbes complexes, nous utilisons la broche inclinable de la machine 5 axes pour optimiser les parcours d'outils, éviter les interférences et garantir la qualité de la surface. Les technologies de refroidissement et de lubrification contribuent à réduire la température d'usinage, à minimiser l'usure des outils et à améliorer la précision et la finition des surfaces.

Contrôle de qualité

Nous avons établi un système de contrôle de qualité strict qui supervise chaque étape, à partir de l'inspection des matières premières. Avant d’entrer en stockage, les matières premières sont soumises à des tests au spectromètre pour vérifier leur composition chimique. Pendant l'usinage, un système d'inspection en ligne surveille la précision dimensionnelle et la qualité de la surface, ajustant immédiatement les paramètres en cas d'écarts. Après l'usinage, une MMT effectue un contrôle complet, avec une mesure à 100 % des dimensions critiques pour garantir un taux de qualification du produit supérieur à 99 %.

Services de traitement complets

Forts d'une vaste expérience et d'équipements avancés, nous fournissons des services complets de traitement des alliages d'aluminium-de l'assistance à la conception et du développement d'échantillons à la production de masse. Au stade de la conception, notre équipe d'ingénierie travaille en étroite collaboration avec les clients, proposant des suggestions d'optimisation basées sur les exigences de conception et les caractéristiques des matériaux. Lors du développement d'échantillons, des équipements avancés permettent une production d'échantillons rapide et précise, permettant aux clients d'évaluer et de s'ajuster rapidement. Lors de la production de masse, notre contrôle qualité strict et nos processus efficaces garantissent une qualité constante et une livraison dans les délais.


Nous choisir, c'est choisir le professionnalisme, l'efficacité et l'assurance qualité dans le traitement des alliages d'aluminium. Nous sommes impatients de coopérer avec des clients internationaux pour créer davantage de composants en aluminium-de haute qualité.

 

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